プロフェッショナル ヘアシザーの性能は、最終的には素材である鋼材が決めます。切れ味の鋭さ、エッジの持続性、耐腐食性、そして研ぎ直しへの反応 — これらはすべて、どの鋼材から作られたかに依存しています。
プロ用ヘアシザーに使われる主な鋼材
プロフェッショナル向けヘアシザーで一般的に使われる鋼材は、次の4種類です。
VG-10 / V金10号
VG-10は、武生特殊鋼材（現 日立金属）が開発した高級ステンレス鋼です。本来は高級包丁や刃物用として設計されました。バナジウム、コバルト、モリブデンを含み、粒子が非常に細かいため、研ぎ上げたときの切れ味が際立ちます。
- HRC硬度：60–62
- 特徴：非常に鋭いエッジ、優れたエッジ持続性、十分な耐腐食性
- 用途：ハイエンドのプロフェッショナル ヘアシザー、高級調理包丁
ATS-314
ATS-314は、愛知製鋼が開発した粉末冶金のステンレス鋼で、日本のプロ用シザー市場で高く評価されている素材です。VG-10よりもさらに耐摩耗性に優れ、特に長時間のサロン使用に向いています。
- HRC硬度：60–62
- 特徴：抜群のエッジ保持、高いバナジウム含有量による微細な粒子構造
- 用途：トップレベルのプロ用カットシザー
SUS440C
SUS440Cは、日本産業規格（JIS）に基づく高炭素ステンレス鋼で、VG-10やATS-314ほどの高級素材ではありませんが、プロ用シザーの主力素材として長年使われてきました。コストパフォーマンスに優れ、研ぎやすく、十分な硬度を持ちます。
- HRC硬度：58–60
- 特徴：コスト効率、研ぎやすさ、十分な耐腐食性
- 用途：中級から上級のプロ用シザー、アプレンティス向けモデル
コバルト合金
コバルトを主要合金元素として含む鋼材は、一般的に「コバルトシザー」と呼ばれます。コバルトを加えることで、鋼材の耐摩耗性と耐腐食性が大幅に向上します。ただし、コバルト合金は一律の規格ではなく、メーカーごとに配合が異なります。
コバルトシザーは、SUS440Cよりも上位、VG-10やATS-314と同等の性能を持つものもあります。
ロックウェル硬度（HRC）とは
HRC（ロックウェルCスケール）は、金属の硬度を測る標準的な指標です。数字が大きいほど硬く、刃先の持続性が高くなります。ただし、硬すぎる鋼材は脆くなり、欠けやすくなります。
プロフェッショナル ヘアシザーの理想的なHRCは、58から62の範囲です。この範囲は、切れ味の鋭さとエッジの耐久性のバランスが取れる領域です。
| HRC値 | 特性 | 用途 |
|---|---|---|
| 55以下 | 柔らかい、研ぎやすい、切れ味が鈍る速い | 初心者用、家庭用 |
| 56–57 | やや柔らかい | エントリーレベル プロ用 |
| 58–60 | 標準的、バランスが良い | 一般的なプロ用シザー |
| 60–62 | 高硬度、切れ味持続性が高い | ハイエンド プロ用シザー |
| 63以上 | 非常に硬い、欠けやすい | 特殊用途（推奨しない） |
耐腐食性と日常のケア
ステンレス鋼は「錆びない」と誤解されがちですが、正確には「錆びにくい」鋼材です。十分なケアをしなければ、どんな高級鋼材でも錆や変色が発生します。
特に注意が必要なのは以下の状況です：
- ヘアカラー剤やパーマ液が付着したまま放置する
- 湿ったまま収納する
- 塩分や酸性の物質に触れる
- 長期間使用せずに湿気の多い場所に保管する
使用後は、柔らかい布で拭き取り、定期的に注油することで、どの鋼材でも長持ちします。詳しくはメンテナンスのページをご覧ください。
焼入れと熱処理
鋼材そのものと同じくらい重要なのが、熱処理（焼入れ・焼戻し）です。同じ鋼材でも、熱処理の方法が違えば、最終的な硬度や粒子構造が変わります。
イチローで使われる鋼材は、日本国内での熱処理を経て、ブランドが求める硬度と靭性のバランスに調整されています。熱処理の品質は、単にHRC値だけでは測れない「使用感」の違いとして現れます。